安泰北方科技有限公司成立于2021年12月6日，注册资本4亿元，是中国钢研科技集团旗下上市公司安泰科技股份有限公司与中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司联合投资设立的控股子公司，作为央地合作的典范项目落地于包头市稀土高新区。公司专注于高性能稀土永磁材料——烧结（铈）钕铁硼的研发、生产和销售，已成为全球知名磁性材料元件的重要供应商之一，市场占有率稳步提升。

安泰北方稀土永磁材料数智管控智能工厂是为解决稀土永磁制造业长期面临的管理粗放、效率瓶颈与数据孤岛等深层次痛点而设计的系统性工程。

一是市场订单多变带来的排产困难及库存积压，企业急需打破依赖人工经验的传统模式。技术路径通过引入智能计划调度与产线柔性配置，旨在解决生产过程不透明、响应迟缓的难题，将被动执行转变为对全流程的敏捷掌控。

二是传统事后质检滞后、设备“救火式”维修导致交付不稳的问题，转型路径强调实施在线智能检测与设备预测性维护。这一举措旨在将管控关口前移，解决过程质量不可控及非计划停机的隐患。同时，针对高危工况与能耗双控压力，危险作业自动化与能碳精细化管理成为破解安全风险高、资源利用率低的关键手段。

三是于设备与系统间“语言不通”，导致数字化沦为“数据烟囱”。为此，建设路径必须建立统一的标准评估体系，并依托系统解决方案攻关，将关键软硬件“串珠成链”。这种从顶层标准设计到底层集成应用的全面改造，正是为了从根本上消除信息孤岛，最终实现企业“三降两提”的高质量发展目标。

（一）总体架构：三位一体，效能为核

安泰北方稀土永磁材料数智管控智能工厂技术路径的核心逻辑是“三位一体”，即通过标准体系指引方向、解决方案提供技术支撑、智能工厂建设落地场景，三者共同服务于“数字化转型”这一中心目标。

核心支撑：建立企业智能制造通用效能评测方法，以此作为衡量转型成果的标尺，确保建设过程有的放矢。

（二）具体技术路径分解

1.标准体系建设（顶层设计与指引）

这是智能工厂建设的“指南针”。路径强调参考国家标准与数字化转型相关体系来指导建设。

（1）评估模型：采用数字化转型评估成熟度模型（DLMM）和两化融合管理体系，确保建设符合行业规范。

（2）技术架构：从基础到应用的完整技术栈：

A层 基础共性：涵盖安全、可靠性、检测、评价及人员能力，构建数字化底座。

B层 关键技术：

智能装备（BA）：包括传感器、控制系统、工业机器人、增材制造装备等硬件基础。

智能工厂（BB）：涵盖智能设计、生产、管理、物流及工厂交付等核心环节。

智慧供应链（BC）与智能服务（BD）：向产业链上下游延伸，包括供应链管理、运维服务及大规模个性化定制。

智能赋能技术（BE）：集成人工智能、工业大数据、工业云、边缘计算、数字孪生及区块链等前沿技术。

工业网络（BF）：通过工业互联网实现互联互通。

C层 行业应用：针对钢铁、有色金属、能源等具体行业进行适配应用。

2.解决方案攻关（技术突破与集成）

这是智能工厂建设的“动力源”。路径采用智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”机制，解决系统实施中的痛点。

集成策略：依托供应商资源，对关键装备、网络、系统和软件进行创新突破。

实施路径：通过系统解决方案，将分散的装备和软件“串珠成链、成组连线”，实现单点技术向集成系统的跨越。这强调了软硬件的深度融合及系统间的协同效应。

3.智能工厂建设（场景落地与实效）

智能工厂建设的“落脚点”。路径采取“智能工厂梯度培育”策略，依据智能制造能力成熟度评估（CMMM）分级推进。

建设目标：通过场景建设，最终实现企业“三降低两提高”（指降低产品研制周期、降低产品不良率、降低运营成本；提高生产效率、提高资源综合利用率）。

全场景覆盖：针对工厂建设、产品设计、工艺设计、计划调度、生产作业等智能制造典型场景的建设，逐步反映了人员将资源、技术应用于制造环节，提升智能制造能力的过程。为企业持续提升智能制造能力提供参考，为评价智能制造水平提供依据。