春潮涌动，奋进正当时。在包头明阳北方智慧能源（内蒙古）有限公司的生产基地，7万平方米的厂房内机器轰鸣，6条生产线全速运转，工人们在各道工序间忙碌作业，铺层、灌注、合模、装配……各生产环节紧密衔接、有序推进，现场一派繁忙景象。开年以来，明阳集团包头基地稳步有序运转，作为国内陆上风电整机制造的标杆基地，企业以“开局即冲刺、起跑即加速”的劲头高效释放产能，用实干跑出新能源装备制造的发展“加速度”。

自主创新

打造核心竞争力

走进叶片生产车间，巨型风机叶片在模具中缓缓成形，行车穿梭其间运送部件，工人们凝心聚力把控每一处细节。这份忙碌的背后是源源不断的订单支撑。“2025年我们的陆上风电在手订单超过4GW，2026年预计将达到6GW，其中10MW及以上大型风电机组订单占比还在持续走高。”明阳北方智慧能源（内蒙古）有限公司副总经理徐飞介绍，为了匹配饱满的订单需求，企业不仅让现有产线满负荷运转，更在产能布局上持续发力，当前乌兰察布基地正加快建设，预计3月份全面投产，投产后传动链年产能可达270多台，为订单履约筑牢产能根基。

产能的提升，离不开技术的硬核支撑。明阳包头基地不仅是产能上的“巨人”，更是风电技术突围的“尖兵”。针对“沙戈荒”等新能源基地的严酷运行环境，明阳大兆瓦风机发挥专属技术优势，成为驰骋大漠戈壁的“追风利器”。

“我们的机型采用全链条防护设计，优化叶片翼形并配备抗污涂层，整机全方位密封能有效阻挡沙尘侵入，再加上智能控温技术，机组能在-35℃到50℃的极端气候里稳定运行。”徐飞介绍，从沙尘漫天的戈壁到酷暑严寒的边境，明阳大兆瓦风机都能从容应对，而更大的机型容量、更广的叶轮扫风面积，也让发电效率实现质的提升，为风电基地提供高可靠、高发电量的装备支撑。

MySE10-233 10MW陆上双馈风力发电整机成功入选2025年内蒙古技术装备首台（套）关键零部件及新材料首批次产品认定，并实现了批量投运，更是明阳技术实力的生动体现。这台“风电巨无霸”满发一天，就能满足1300户家庭一个月的用电需求，而风机主控系统、核心部件的国产化改造突破更打破了外部技术依赖，让“包头制造”的风电装备拥有了自主核心竞争力。

AI技术

融入风电全产业链

在智能制造的浪潮下，明阳还将AI技术融入风电全产业链，让风电运维迈入智能时代。企业自主研发的智慧风场综合运营管理平台搭载了“明知故问”风电AI大模型运行运维系统，预测和诊断准确率达90%以上。

“以前风机运维靠人工巡检、经验判断，不仅效率低，还容易遗漏隐患，现在有了AI大模型，能提前预判故障、精准诊断问题，既提升了运维效率，又把运维成本降了下来，发电效率也稳步提升。”一线运维工作人员的切身感受，道出了智能技术的赋能价值。

从一片叶片到整机下线，从单点突破到集群发展，明阳包头基地的奋进，更是我市风电装备产业高质量发展的缩影。作为全市风电装备产业的“链主”企业，明阳带动上下游40多家企业协同发力，让包头风电装备制造属地配套率达85%以上，助力我市形成了产业链条完整、配套体系完善的风电装备产业发展格局。

“包头抢抓国家‘三北’地区及共建‘一带一路’国家风电市场机遇，以新能源开发需求撬动重点项目落地，推动能源开发与装备制造双向赋能、互促发展。我市以石拐区为核心，联动稀土高新区、昆区、青山区、固阳县、达茂旗等区域协同发力，构建‘主机+配套’的‘一核多点’产业布局，持续完善风电装备全产业链条。”市工信局装备工业科副科长张雨桐介绍。

眼下，明阳包头基地的一批批风电产品正陆续下线，将奔赴宁夏、三门峡等地的重点工程现场。从满产到交付，从技术突破到产能提升，从智能运维到产业协同，明阳集团以实干为笔，以创新为墨，跑出了新能源装备制造的加速度，也将为我市“双碳”目标实现和新型能源体系建设注入源源不断的绿色动力。